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Guías técnicas2 min de lectura

Diferencias entre tubería EMT, PVC e IMC en instalaciones eléctricas

Cada tipo de tubería responde a condiciones distintas de instalación. Repasamos en qué se diferencian y qué criterios suelen definir cuál usar en cada tramo de una obra.

Por Equipo Grupo AER

Ilustración de tres tramos de tubería eléctrica paralelos con sus accesorios de unión

La tubería cumple una función que solo se nota cuando falla: proteger el cableado y permitir mantenerlo sin romper la obra terminada. Elegir el tipo adecuado depende sobre todo de dónde va instalada y a qué está expuesta.

Los criterios de este artículo son orientativos. La selección definitiva del sistema de canalización corresponde al diseño eléctrico del proyecto y debe cumplir el RETIE y la NTC 2050.

PVC

Tubería plástica, no metálica. Es la alternativa más económica y la más habitual en instalaciones embebidas en muros y losas de obra residencial y comercial.

Sus ventajas prácticas son el peso reducido, la facilidad de corte y unión, y que no se corroe, lo que la hace apropiada para ambientes húmedos o enterrados cuando la referencia es apta para ello.

Su limitación es la resistencia mecánica: no está pensada para tramos expuestos a golpes o a cargas.

EMT

Tubería metálica de pared delgada. Es la opción típica para instalaciones a la vista en interiores: locales, oficinas, bodegas y zonas técnicas.

Ofrece bastante más protección mecánica que el PVC y da un acabado más limpio y ordenado en instalaciones expuestas. Se une mediante conectores y acoples específicos, sin roscar.

Es la solución intermedia entre el PVC y las tuberías metálicas de pared gruesa: más resistente que el primero, más liviana y económica que las segundas.

IMC

Tubería metálica de pared gruesa, con mayor resistencia mecánica que la EMT y unión roscada.

Se utiliza donde las condiciones son más exigentes: instalaciones industriales, tramos expuestos a impacto, recorridos a la intemperie o zonas donde el conductor requiere una protección superior.

Su contrapartida es el costo y el peso, además de una instalación más laboriosa.

Cómo se decide en la práctica

En una obra real rara vez se usa un solo tipo. Lo habitual es combinarlos según el tramo:

  • PVC en lo que va embebido en muros y losas
  • EMT en los tramos a la vista dentro de la edificación
  • IMC en los puntos expuestos o de mayor exigencia mecánica

Esa combinación es la que suele optimizar el costo total sin sacrificar protección donde realmente hace falta.

Al cotizar

Ten a la mano el tipo, el diámetro y los metros aproximados de cada tramo, y no olvides los accesorios: conectores, curvas, uniones y terminales. Es el rubro que con más frecuencia se subestima en el listado inicial y el que después genera viajes adicionales a mitad de obra.

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